V súčasnosti zreteľne vystúpil do popredia záujem spoločností znižovať náklady, zvyšovať efektivitu a rentabilitu práce. Výrobné podniky sú pod stále väčším tlakom na zníženie výrobných nákladov. Sú nútené viac optimalizovať svoje výrobné procesy a zvyšovať produktivitu výrobných procesov, ľudí a materiálu. To sa odráža vo vysokých nárokoch na výrobný manažment z hľadiska riadenia a plánovania výroby. Pre správne rozhodovanie je nutné disponovať informáciami o kritických miestach vo výrobe, poznať skutočné možné výrobné kapacity, rôzne prestoje a straty, ktoré vznikajú za konkrétnych podmienok a kombináciou rôznych variantov. Toto sa dá dosiahnuť iba na základe dobrého prehľadu o všetkých častiach pracovného procesu. V každej výrobe vznikajú straty, ktoré neumožňujú dosiahnuť maximálny možný teoretický výkon výroby a údržby.
Sledovanie efektívnosti výroby je nástrojom, ktorý napomáha manažmentu spoločnosti sledovať a vyhodnocovať výrobné procesy vo vnútri spoločnosti. Pomáha analyzovať slabé miesta a rezervy. Je samozrejmé, že niektoré straty vo výrobe a údržbe nie je možné úplne odstrániť, ale je možno väčšinu z nich výrazne ovplyvniť.
Monitoring efektivity pracovných strojov je systém zameraný na výrobný proces, z ktorého získava informácie, ktoré vedú k možnosti zlepšiť jeho rentabilitu. Poskytuje lepší prehľad o výrobe, prestojoch a jej príčinách, výkonnosti obsluhy stroja a pod.
Systém sledovania efektivity ponúka prednosti ako:
určenie skutočnej výkonnosti stroja prostredníctvom objektívne získaných ukazovateľov
sledovanie a dosahovanie požadovaných parametrov zariadenia a jeho vyťaženia
rozpoznanie potenciálu na zefektívnenie výroby vďaka zvýšenej transparentnosti
predĺženie bezporuchového chodu stroja pomocou cielených opatrení na základe vyhodnotenia cyklu výroby
rýchle reakcie na poruchy alebo organizačné nedostatky na základe vyhodnotenia stavov stroja
skrátenie časov na opravu zariadenia pri údržbe, vďaka rýchlemu získaniu príčiny poruchy
Sledované údaje, stavy :
množstvo vyrobených produktov
počet zmätkov
dĺžka prestojov
dĺžka a typ poruchy
rýchlosť reakcie servisu
sledovanie spotreby strojového času, človeko-hodín a iných nákladov
Vyhodnotenie - široké možnosti analýzy údajov a ich vyhodnotenia:
pracovník pri svojom stroji vidí veľkosť svojej produkcie
vedúci výroby má prehľad o toku výroby a získa prehľad o rezervách
prehľady pre manažérov
denné priebežné štatistiky výrobných výsledkov
podklady pre vytváranie predbežných i reálnych kalkulácií
aktuálnu situáciu je možné prezerať si po podnikovej sieti alebo cez internet
výstupy je možné účelne využiť tiež pri výpočte miezd.
Vstupy do systému:
automatické spracovanie sledovanie stavu /cez snímače, bezkontaktné identifikačné prvky/
manuálne vkladanie informácií do systému napr. pozíciou prepínača
manuálne zadávanie sledovaného stavu cez operátorsky panel / vytváranie databáz/